Strojový cementový poter

1. Čo je betónový a strojový betónový poter?

Betónový poter je obľúbený materiál používaný v stavebníctve na vyrovnávanie povrchu. Jeho vyhotovením získate hladký povrch vhodný na pokládku zvoleného typu podlahy. Betónový poter je zmesou cementu, piesku a vody a nanáša sa na vnútorné a vonkajšie povrchy. V posledných rokoch sa okrem ručne vyrábaných poterov čoraz viac používajú aj strojové potery.

2. Tradičné, ručne vyrobené potery

Ručne vyrobené betónové potery sú potery vyrobené tradičným spôsobom zo zmesi piesku, cementu a vody, ktorá sa ručne mieša na tvári miesta, ručne nanáša na povrch a vyrovnáva pomocou ručného náradia, napr. stierkami. Tento spôsob vyhotovenia poteru je aj dnes pomerne rozšírený. 

2.1. Ručne vyrobený poter - výhody

Jednou z výhod tohto typu poteru je, že sa dá na tvári miesta prispôsobiť špecifickým potrebám projektu. Napríklad, ak je povrch nerovný alebo má sklon, zmes sa vyrobí tak, aby sa tieto chyby opravili. Okrem toho je možné použiť potery na rôzne povrchové úpravy. Vzniknutý povrch môže byť hladký alebo textúrovaný v závislosti od požiadaviek projektu.

2.2. Ručne vyrobený poter - nevýhody

Ručne vyrobené betónové potery majú určité obmedzenia. Ručné miešanie môže byť časovo a pracovne náročné, čo môže viesť k vyšším nákladom. Okrem toho zmes nikdy nemôže byť taká homogénna alebo konzistentná ako pri strojovom miešaní, závisí to v mnohom od zručnosti osoby miešajúcej poter, čo môže ovplyvniť kvalitu hotového výrobku.

3. Strojovo vyrobený potery

V posledných rokoch sa výrazne zvýšilo používanie strojovo vyrobených betónových poterov. Stavitelia ich nazývajú strojové potery. Tento typ poteru sa nevyrába na tvári miesta, ale sa mieša mimo lokality a potom sa privezie na stavbu ako hotový výrobok. Strojové potery sa vylievajú na podklad pomocou čerpadla a následne sa vyrovnávajú špeciálnym strojom. Tento stroj zabezpečuje vyrovnanie poteru a rovnomerné rozloženie po celej ploche.

3.1. Strojovo vyrobený poter – výhody

Strojovo vyrobený poter je lepší, pretože zmes je homogénnejšia v porovnaní s ručne vyrobeným poterom. Navyše, zmes sa mieša mimo staveniska a prepravuje sa na stavenisko, je okolo toho menej práce. Okrem toho použitie špeciálneho stroja na vyhotovenie poteru zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku.

Ďalšou, nemenej dôležitou výhodou je, že poter je vyhotovený rýchlejšie a zároveň pokrýva väčšie plochy. Nalievanie na podklad pomocou čerpadla trvá kratšie, rovnako tak aj vyrovnávanie. Preto pri väčších plochách je oveľa lepšou možnosťou strojovo vyrobený poter.

3.2. Strojovo vyrobený poter – nevýhody

Strojovo vyrobený poter má aj určité nevýhody. V prvom rade je drahší ako ručne vyrobené potery, keďže k nákladom treba pripočítať dovoz na stavbu a náklady na použitie špeciálnych strojov. Navyše, stroje musí obsluhovať vyškolená osoba, čo tiež môže zvýšiť náklady.

4. Poter - zloženie a realizácia poteru

Poter sa neleje priamo na dosku; najskôr sa na dosku (betónovú, základovú) položí tepelná izolácia (napr. polystyrén) a zvuková izolácia (napr. Tervol). Poter realizovaný strojom by sa nemal dotýkať stien, od stien ho treba oddeliť niekoľkocentimetrovou izoláciou z polystyrénu. Je to tzv. dilatácia, ktorá umožňuje rozťahovanie a zmršťovanie materiálu v dôsledku teplotných výkyvov. Takýto spôsob realizácie poteru sa nazýva plávajúca podlaha. Tým sa zabráni šíreniu nárazového zvuku cez konštrukciu do susedných miestností, ako aj prenosu tepla na nevykurované podlahy alebo do garáží. 

Na pochôdzne izolačné dosky sa položí fólia, ktorá zabráni prenikaniu vlhkosti z poteru do izolácie. Potom nasleduje vystužený poter s hrúbkou 4 až 7 cm a finálna podlahová vrstva. Strojové podlahy sa vyrábajú špeciálnymi strojmi, ktoré miešajú a distribuujú betón potrubím na požadované miesto. Ak je nainštalované aj podlahové kúrenie, pred nalievaním poteru sa položí nopová fólia, na ktorú sa kladie potrubie pre podlahové vykurovanie. 

5. Ako dlho musí poter schnúť?

Po vyhotovení poteru, pred položením konečných podlahových krytín, je dôležité  vyschnutie poteru. Približne každý centimeter poteru schne asi týždeň, takže na vyschnutie hrubšej vrstvy poteru je potrebných niekoľko týždňov. Odporúča sa takéto práce vykonávať v lete, pri vyšších teplotách. Ak sa tieto práce vykonávajú neskoro na jeseň alebo na jar, kvôli nízkym teplotám a vyššej vlhkosti vzduchu, na schnutie sú potrebné dva mesiace alebo viac. Zima je na vyhotovenie tohto druhu poteru úplne nevhodná.

Doba schnutia poteru závisí od materiálu, ktorý sa použije na vyhotovenie podlahy: ak sa použijú keramické dlaždice, kameň a mramor, čas schnutia je 20 až 30 dní, ak to budú parkety alebo laminát, potrebných je 45 až 60 dní.

6. Poter – realizácia strojových cementových poterov, cena

Keď ide o strojový betónový poter, cena závisí od spôsobu vyhotovenia, samotnej hrúbky poteru, a samozrejme, od objednaného množstva. Viac o cenách poterov a cenách vyhotovenia nájdete v našej kalkulačke.